SIC Switch Svejser

Hvad er funktionerne i SIC Switch Welder?

De vigtigste tekniske fordele ved SIC svejsemaskine

1.Simpel linje og bekvem installation

Under installationen af ​​udstyret er det kun nødvendigt at forbinde den trefasede strømforsyning med hovedkredsløbskablerne på SIC High-Efficiency switch svejseren. Der er mindre end ti forbindelsesledninger mellem den trefasede strøm og SIC High-Efficiency switch-svejseren. Der er også et lille antal forbindelsesledninger mellem SIC High-Efficiency switch svejseren og operationspulten. I tilfælde af at brugeren yder et godt samarbejde på stedet, kan installationen af ​​hele strømforsyningen gennemføres inden for to dage.

2 .Fuldstændig beskyttelse og nem vedligeholdelse

1) Hovedkontroltavle: overstrømsbeskyttelse, åben kredsløbsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse, vandmangelbeskyttelse, vandtemperaturbeskyttelse, overspændingsbeskyttelse, lav strømforsyningsspændingsbeskyttelse, strømforsyningsindikation, hovedkredsløbsforbindelsesindikation og sikkerhedsstart/stop styrekredsløb.

2) Inverter trigger board: høj fase beskyttelse, lav fase beskyttelse, frekvens overgrænse beskyttelse, overspændings beskyttelse, lav strømforsyning spændings beskyttelse af kontrol board.

3) Strømmodulkort: beskyttelse mod høj vandtemperatur, beskyttelse mod lav strømforsyningsspænding, beskyttelse mod pulstab, beskyttelse mod beskadigelse af strømmodulet (SIC).

Med strømmodulkortet som det nederste lag sendes alarminformationen i de ovennævnte tre dele af beskyttelsen til inverterens styrekort gennem en hurtig optisk kobler og sendes derefter til hovedstyrekortet efter tilsvarende behandling af det centrale styrekort. Enhver fejl opstår i modulet.

3.Små harmonisk interferens og ingen forurening til elnettet

Trefaset AC strømforsyning dækker vekselstrømmen til jævnstrømmen gennem fuldbroens ensretterkredsløbet. Linjen er udstyret med en række velafstemte filternetværk, hvilket fører til meget få harmoniske komponenter under drift af SIC High-Efficiency switch-svejseren. Effektfaktoren kan nå 0.96 eller mere.

4. Sikkerhed uden højt tryk og ingen gnistdannelse ved sensor til stålrør

Den nye generation af SIC højeffektiv switch-svejser anvender lavspændings højstrømsresonansteknologi for at gøre det muligt for sensoren at opnå den passende udgangsspænding, som undgår gnister mellem sensoren og røret og øger udstyrets stabilitet.

5.Høj effektivitet og bemærkelsesværdig energibesparelse

Tab af strømenhed er opdelt i ledningstab og koblingstab. Power IGBT- og SIC-enheder har meget lavt ledningstab. Da der imidlertid findes parasitisk interelektrodekapacitans blandt stifterne på de effektelektroniske anordninger, vil ladningen på kondensatoren blive omdannet til termisk energi til dissipation under enhedsskift. Dette øger uden tvivl enhedens opvarmning og reducerer maskinens effektivitet og kraftstabilitet. Når driftsfrekvensen stiger, vil koblingstabet af enheden nå det uacceptable niveau. Det er hovedårsagen til at begrænse driftsfrekvensen for kraftelektronisk enhed. Derfor har folk udviklet soft-switching-teknologien. På nuværende tidspunkt er den vigtigste soft-switching-teknologi nulspændingskoblingsteknologi (ZVS) og nulstrømskoblingsteknologi (ZCS). Omkoblingstabet af strømenheden kan være meget betydeligt under højfrekvente omskiftningssituationer. Fordi ZVS-teknologien skal realisere koblingen, når SIC-rørets drain-source spænding er nul, er den lagrede ladning af inter-elektrodekondensatoren allerede blevet afladet med resonanskredsløbet, så koblingstabet kan reduceres til nul. ZCS-teknologien kan dog ikke reducere koblingstabet til nul. Strømforsyningen bruger avanceret nulspændingskoblingsteknologi (ZVS), som næsten fuldstændigt eliminerer koblingstabet af strømenheder under højfrekvensen. Når sensoren og enheden justerer den optimale status, kan maskinens effektivitet nå op til 90 %.

6.Små svejsesprøjt og god svejsekvalitet

Takket være udskiftningen af ​​tyristor med IGBT og hurtig gendannelsesdiode, nyder den nye generation af SIC High-Efficiency switch svejsere et stabilt output, svejsningen præsenterer en lys linje under svejsning uden mange gnister. Så kvaliteten af ​​den tilsvarende svejsning øges betydeligt. Den indvendige svejsning er grundlæggende en lige linje, hvilket er hovedårsagen til, at højpræcisionssvejsede rør i vid udstrækning anvender SIC High-Efficiency switch-svejseren.

7. Indlæs matchende teknologi (valgfrit)

For den samme SIC High-Efficiency switch-svejser, da enheden ændrer stålrørsspecifikationer og bruger forskellige sensorer, vil justering af enhedsstatus eller ændring af svejsemetode forårsage ændring i den ækvivalente impedans af belastningen, hvilket resulterer i belastningstilpasningsproblem. Formålet med belastningstilpasning er at udligne den ækvivalente impedans af belastningen med den påkrævede impedans (RN=UN/IN) for svejseren for at sikre, at svejseren kan udsende sin nominelle nominelle effekt under forskellige belastningsforhold. God belastningstilpasning er garantien for svejseeffekt, pålidelig drift og højeffektiv drift. Konsekvensen af ​​belastningsmismatch, uanset let belastning eller tung belastning, er, at svejseren ikke kan levere den nominelle nominelle effekt, hvilket resulterer i stort spild af energi. Traditionelle belastningstilpasningsmetoder: efter nedlukning skal du manuelt ændre resonanstankens kapacitans og sensorparametrene osv. For den nye generation af switch-svejsere kan tankkredsløbets induktansparametre ændres uden nedlukning for at opnå belastningstilpasning, hvilket i høj grad kan forbedre driften svejserens effektivitet.

Hovedformålet med SIC switch svejser proces