Mellemfrekvensovnen er en slags udstyr, der anvender elektromagnetisk induktionsopvarmning, som er meget udbredt til opvarmning, smeltning, bratkøling og varmebehandling af forskellige metalmaterialer. IF-ovnen er hovedsageligt sammensat af strømforsyningssystem, induktionsspole og arbejdsovnskrop. Hvor strømforsyningssystemet genererer en højfrekvent strøm, omdanner induktionsspolen den højfrekvente strøm til et magnetfelt, og arbejdsovnlegemet er i magnetfeltet, hvorved der genereres hysteresetab og får arbejdsovnlegemet til at generere varme indeni .
Opvarmningsprincippet for mellemfrekvensovnen kan ganske enkelt opsummeres som: induktionsspolen genererer højfrekvent magnetisk felt inde i arbejdsovnlegemet for at generere hvirvelstrøm og hysteresetab inde i arbejdsovnlegemet og dermed generere varme. Lad os nu analysere denne proces trin for trin.
For det første vil strømforsyningssystemet generere højfrekvent strøm, og driftsfrekvensen er generelt mellem 1kHz og 20kHz. Denne frekvens er meget høj sammenlignet med konventionel vekselstrøm på 50 Hz eller 60 Hz og omtales derfor som højfrekvent strøm. Når den højfrekvente strøm løber i induktionsspolen, genererer den et skiftende magnetfelt. Dette varierende magnetfelt passerer gennem arbejdsovnlegemet og skaber hvirvelstrømme og hysteresetab inde i arbejdsovnlegemet.
For det andet spiller designet af induktionsspolen og materialevalg af arbejdsovnens krop en vigtig rolle i opvarmningseffekten af mellemfrekvensovnen. Induktionsspolen skal producere en passende magnetisk feltintensitet og fordeling for at sikre en ensartet fordeling af varme inde i arbejdsovnens krop. Arbejdsovnens krop er normalt lavet af materialer med høj termisk ledningsevne og høj magnetisk ledningsevne for at øge hvirvelstrøm og hysteresetab og forbedre varmeeffektiviteten
